项目名称：0.7-1.7×400mm连续镀锌生产线
客户名称：霸州市新冠金属制品有限公司
项目性质：新建工程
承接方式：京明升集团总承包
签订时间：2012年12月08日
投产情况：按时投产

运行情况：状态良好

一、技术方案依据
       本技术是根据国际上流行的森吉米尔法“带钢连续热镀锌原理”为基础，结合我公司以往在热镀锌领域的成功经验和高炉煤气的成功镀锌案例，采用我公司自主开发成熟的蓄热式无氧化专利技术，专利号ZL2009202466509；低热值燃气辐射管加热炉ZL2009202466829；节能辐射管专利技术，专利号ZL2010205353153；工艺热能回收专利技术，专利号ZL2009202466617；节能炉辊，专利号ZL2010205353007等多项专利技术组合配置，并根据用户的实际情况，本着既经济、可靠、又可维护性的原则而设计的。
二、产品规格
钢种：普通碳素结构钢
材质：Q235、Q195、Q215、08AL
钢卷：内径∮508mm、外径∮800-1700mm
卷重：Max6000 Kg
带钢尺寸：厚度0.7-1.7mm
          宽度 350-450mm
三、原料规格
材质：Q235、Q195、Q215、08AL
厚度：0.7-1.7mm
宽度：Max450mm
卷重：Max6000 Kg
内径：∮508
外径：∮800-1700mm
四、生产线工艺参数
工艺速度：52~128m/min  TV值为90
活套充套速度：工艺速度的130%
传动系统动力配置：交流变频调速
锌层厚度调节范围：35~200g/㎡（双面）气刀调节
锌层状态：正常锌花、小锌花、无锌花
钝化方式：浸涂钝化
产品质量标准： GB/T2518-2008
生产线方向：自左至右（从操作侧看）
五、主体设备按工艺流程布置如下：
      1、2＃上料小车→1、2＃开卷机→开卷刀1、2→开卷夹送1、2→液压横切剪→焊接平台→张紧机1→入口活套（单辊手动对中两套）→张紧机2→双辊对中（CPC）→跳动辊→退火炉 →炉鼻子→锌锅→沉没辊→气刀→冷却风机→高塔对中机→冷却塔转向辊→淬水槽→挤干辊→双辊对中（CPC）→张紧机3→拉矫机→张紧机4→浸涂钝化→热风烘干→出口活套→张紧机5→液压横切剪→收卷夹送（导板）→1收卷机（EPC）→1卸料小车
      通过电控系统、液压系统、气动系统及辅助设备实现连续运行。